残余粘着率测试方法

2021-01-18

残余粘着率，说到底就是测试硅油在涂布基材上转移下来的量。

由于以乙烯基为主的有机硅硅油分子在加成反应过程的不彻底性，决定了任何一款有机硅的固化反应都不可能达到100%。好的有机硅体系和配方和合适的工艺条件共同決定了固化反应的品质。直接结果解释反映在压敏胶的粘性变化上。对这个变化的结果，称作参与粘着率。

由于从业人员的见解和知识面不同，测试方法也很多。这里介绍一种我们常用的相对简单而又较科学的测试方法。

测试条件：

老化温度：70±2℃

老化压力：2000克±50克

老化时间：20～24小时

剥离速度：300mm/min

标准胶带：NITTO31B，25mm

测试温度：23±2C

测试湿度：50%

测试方法：

将标准胶带(日东31B，25mm宽度)贴于离型膜(离型纸)样品上，用2公斤标准压辊来回滚压3次，然后在70℃温度，2公斤标准砝码的压力下老化20小时，然后在室温(23±2℃，相对湿度50%)下冷却0.5～2小时，然后以300mm/min进行180°剥离，每组试样不少于3条。
将步骤1中剥离下来的标准胶带再贴于标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，在2000克压力，室温(23±2℃，相对湿度50%)下放置2小时，然后以300mm/min进行180°剥离，得测试值L1，取平均值。
将标准胶带贴于空白样品(一股为标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，和步2所用材料必须相同)，用2公斤标准压来回滚压3次，在在2000克压力，室温(23±2℃，相对湿度50%)下放置2小时，然后以300nmmin进行180剥离，记录数值L0。同样，每组试样不少于3条，取平均值。
计算数值L1÷L0x100%，即为参与粘着率。

注：部分企业采用TESA7475胶带测试，需要说明的是：由于TESA胶带是贴合在格拉辛离型纸上的，由于离型纸本身具有的硅转移可能会影响劉测试结果，越来越为大家所放弃。特别是近期TESA工厂在德国之外开设工厂，质量波动远远偏离測试胶带的范围，持别是作为测试参与粘着率的标准胶带已经没有实在的意义了。而NITTO胶带由于没有接触有机硅，因而越来越为大家所偏爱。

另外，用莘取法测残余粘着率(通过特殊的萃取剂萃取离型纸或高型膜上的有机硅小分子)，虽不失为一种更好更准的方法，但测试试剂和条件等不易取得，一般也不采用该方法。